一、概述：

　　溫度即所謂的“發(fā)酵過程熱”，發(fā)酵過程的重要控制單元，直接影響反應過程速度及生物質的轉化方向，記得前文說過，發(fā)酵過程生物的生命過程演化和人的生活一樣，“適合的溫度，人的精神高，精力充沛，生產力大，效率高，勞動報酬就多，創(chuàng)造的價值就大”，相反不適合的溫度氣候、環(huán)境壓力等就不適合人的生產和生活，或給生產和生活帶來很多不便，如我國的“西北高原氣候”，低壓缺氧、寒冷干燥、日照時間長，太陽輻射強等特點，給農作物的生長、人們的生活都帶來不便影響。

　　對微生物而言，溫度影響著反應速度、影響著酶的特性、影響著基質的轉化等等，所以需結合不同生物酶的特性利用工程手段實現(xiàn)酶、菌種等生物質的轉化，實現(xiàn)并創(chuàng)造生物工程的更高價值。

　　二、下面就發(fā)酵過程溫度升高的原因及其對微生物生長和產物合成的影響有哪些?發(fā)酵溫度如何管理?

　　1、發(fā)酵過程溫度升高的原因：

　　1.1、生物熱

　　1.2、攪拌熱

　　1.3、蒸發(fā)熱

　　1.4、輻射熱

　　2、對微生物生長的影響：

　　2.1、影響酶的活性、影響細胞內各種反應速度

　　2.2、每種微生物都有最低生長溫度、最高生長溫度、最適生長溫度

　　2.3、在最適范圍內生長速度隨溫度升高而增加，生長周期縮短

　　2.4、不同生長階段的微生物對溫度的反應不同

　　3、產物合成的影響：

　　3.1、影響反應速度

　　3.2、溫度影響酶系的組成及酶的特性

　　3.3、溫度影響發(fā)酵的方向

　　3.4、溫度還影響基質溶解度

　　4、發(fā)酵溫度的管理：

　　4.1、根據(jù)菌種及生長階段來選擇最適溫度

　　4.2、根據(jù)培養(yǎng)條件選擇最適溫度

　　4.3、根據(jù)菌生長情況來選擇最適溫度

　　發(fā)酵罐及發(fā)酵工程、酶解罐及酶解工程都需要提供適合生物轉化及微生物、酶的活性及反應空間，發(fā)酵罐及發(fā)酵工程、酶解罐及酶解工程制造廠及工程設計單位按照工程技術工藝的要求和使用方的建議或方案利用工程手段實現(xiàn)工程的過程控制。